混料機(jī)構(gòu)常見問題及解決方法

如何除去待混料機(jī)中雜質(zhì)、提高包裝機(jī)的運(yùn)行率

　　待混物料常常混有鋼球、鋼段等鐵性雜質(zhì)，當(dāng)通過包裝機(jī)包裝時，包裝機(jī)容易被卡住引發(fā)故障。如何通過混料機(jī)除去其中的雜質(zhì)？采用合理的殼體底部槽體設(shè)計，依靠鋼球、鋼段等鐵性雜質(zhì)的比重差異，依靠重力收集，通過清理口定期清理的方法，為下步工序提高包轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提供先決條件。

　　如何長期解決混料機(jī)殼體軸端處漏料的問題

　　混料機(jī)實(shí)際運(yùn)行中，如果軸端密封設(shè)計不合理，容易造成軸端漏料嚴(yán)重，給廠區(qū)衛(wèi)生造成較大影響，給日常清理工作造成一定負(fù)擔(dān)，并且物料容易對軸承造成污染，降低軸承壽命，給電機(jī)、減速機(jī)提供較差工作環(huán)境，影響使用壽命。

      由于水泥具有一定的磨損性，單純通過軸端端蓋壓料密封，短時間就可以引起填料磨損，造成漏料。為避免此設(shè)計缺陷，設(shè)計中我們采用密封盒填料密封及油封兩結(jié)合的密封形式。通過油封提高填料密封的潤滑，延長填料的使用時間，同時還可以阻止外竄物料。此設(shè)計自投入生產(chǎn)后密封效果十分顯著。